Сверло, режущий инструмент для получения отверстия сверлением или увеличения его диаметра при рассверливании. В металлообработке различают Сверло по конструкции и назначению: винтовые (спиральные) универсальные; для получения глубоких отверстий (однои двухстороннего резания); центровочные (для обработки центровых отверстий). Наиболее распространённое винтовое Сверло представляет собой стержень (рис. 1) с рабочей частью, имеющей режущие элементы — главные режущие кромки, вспомогательные режущие кромки (кромки-ленточки) и поперечную кромку, и хвостовиком, которым Сверло крепится в шпинделе станка, патроне или сверлильной головке. Рабочая часть выполняется с равномерной обратной конусностью — 0,03—0,12 мм на 100 мм длины Сверло Изготовляют также Сверло специальных конструкций — без поперечной кромки, с особой заточкой, со стружкоразделительными канавками. Стандартные винтовые Сверло имеют диаметр от 0,25 до 80 мм. В зависимости от свойств обрабатываемого материала, режима резания и материала режущей части Сверло применяют пять различных форм заточки режущей части (рис. 2). Основные нормируемые геометрические параметры винтовых Сверло (рис. 3): угол наклона винтовых канавок w, угол при вершине 2j, угол наклона поперечной кромки a, задний угол и, передний угол g. Для всего диапазона диаметров Сверло принимают w = 18—30°, 2j= 80—140°, y = 47—55°, a = 8—14°, tgg = tgw/sinj×d_r/D, где d_r — диаметр режущей части Сверло в точке, для которой определяется угол. Режущая часть Сверло изготовляется из быстрорежущих сталей и твёрдых сплавов или композитных материалов; хвостовики делают из сталей 45, 40Х (при режущей части из быстрорежущей стали) и сталей ХС, 40Х, 45Х (при режущей части из твёрдых сплавов или композитных материалов).

Рис. 1. Винтовое сверло по металлу.

Рис. 2. Формы заточки сверла по металлу: а — одинарная или нормальная; б — одинарная с подточкой поперечной кромки; в — одинарная с подточкой поперечной кромки и ленточки; г — двойная с подточкой поперечной кромки; д — двойная с подточкой поперечной кромки и ленточки.

Рис. 3. Углы винтового сверла по металлу.

  Д. Л. Юдин.

В деревообработке наряду со Сверло с конической заточкой применяют спиральные Сверло с направляющим центром и подрезателями, Сверло для кольцевого сверления, Сверло полые с выталкивателем и др. (рис. 4а, 4б, 4в). Наиболее распространены спиральные Сверло Для спиральных Сверло w = 22—30°, 2j при сверлении перпендикулярно волокнам древесины составляет 120°, при сверлении вдоль волокон — 60—80°, a = 20—30°. Для уменьшения усилий резания спиральных Сверло с направляющим центром и подрезателями высота подрезателей h принимается не более максимальной подачи. Обычно h = 0,8—2 мм, а высота направляющего центра — 3,5—8,5 мм.

Рис. 4а. Сверло спиральное с направляющим центром и подрезателем для обработки древесины и древесных материалов.

Рис. 4б. Сверло цилиндрическое полое с выталкивателем (для высверливания пробок) для обработки древесины и древесных материалов.

Рис. 4в. Сверло для кольцевого сверления для обработки древесины и древесных материалов.

Сверло изготовляют из инструментальной стали Х6ВФ или из быстрорежущей стали Р6М5. Для сверления древесностружечных и древесноволокнистых плит, фанерованных щитов и др. древесных материалов используют Сверло, оснащенные пластинками и коронками из твёрдых сплавов.

  В. Сверло Рыбалко.

 

  Лит.: Грубе А. Э., Дереворежущие инструменты, 3 изд., М., 1971. См. также лит. при ст. Металлорежущий инструмент.