Веретено, основной исполнительный орган ровничных, прядильных и крутильных машин текстильного производства, служащий для скручивания и наматывания продукта прядения, кручения (ровницы, пряжи, корда и др.) на катушку, шпулю, патрон (копе), бобину и др. Ручное Веретено появилось в странах др. Востока. Машины с Веретено начали применять во 2-й половине 18 в. (см. Прядение). Различают Веретено для натуральных (хлопок, шерсть, лён) и для химических волокон. Веретено — длинный, сравнительно тонкий и гибкий стальной шпиндель сложной геометрической формы. Он имеет 2 опоры, как правило, расположенные в нижней его части, — роликои шарикоподшипники и подпятники скольжения. Верхняя часть Веретено снабжена насадкой, конфигурация которой определяется формой тары продукта.

  Большинство Веретено приводится во вращение гибкой передачей (ремнем или тесьмой), некоторые — винтовыми колёсами. Веретено для прядения химических волокон вращается индивидуальным высокочастотным электродвигателем, ротор которого насажен на Веретено Торможение Веретено, необходимое для снятия наработанной паковки или ликвидации обрыва пряжи, осуществляется специальными тормозками (механический привод) или противотоком (электрический привод). Веретено обычно крепятся к брусу машины при помощи специальных гаек, прокладок, пружин, некоторые Веретено могут совершать поворот на специальных кронштейнах. Все современные Веретено имеют демпфирующее устройство, уменьшающее вибрацию шпинделя при вращении. Частота вращения Веретено колеблется при переработке различных волокон от 2500 до 16000 и более об/мин.

На рис. 1 показано серийное Веретено для прядения натуральных волокон. На верхнюю часть шпинделя плотно надевается бумажный патрон или деревянная шпуля, на которую наматывается пряжа в виде початка. Нить по пути к Веретено проходит через бегунок, скользящий по неподвижному кольцу вокруг Веретено При вращении Веретено пряжа натягивается и заставляет бегунок двигаться по кольцу, тем самым осуществляются кручение пряжи и намотка её на патрон.

Рис. 1. Веретено для прядения натуральных волокон: 1 — шпиндель; 2 — втулка; 3 — роликоподшипник; 4 — подпятник; 5 — гнездо.

  Советскими специалистами разработано оригинальное Веретено для прядильно-крутильных машин, что позволило совместить прядение, трощение, скручивание и наматывание двух нитей (рис. 2). Полый шпиндель прядильно-крутильного В, вращается на двух шарикоподшипниках, заключённых в резиновые обоймы. Обоймы вставлены в гнездо, состоящее из двух половинок. На верхний конец шпинделя насаживается патрон с пряжей, взятой с прядильной машины, нижний конец пряжи пропускается в отверстие шпинделя. Стренга пряжи из вытяжного прибора поступает во внутренний канал Веретено При вращении Веретено пряжа с патрона бегает по бортику канала шпинделя и заставляет вращаться вокруг своей оси стренгу, превращая её в пряжу. В верху Веретено происходит трощение, а на пути от верха Веретено до мотальных валиков две нити пряжи скручиваются в обратном направлении, далее нить наматывается на бобину.

Рис. 2. Веретено для прядильно-крутильных машин: 1 — шпиндель; 2 — шарикоподшипник; 3 — обойма; 4 — гнездо; 5 — патрон; 6 — стренга пряжи.

  На рис. 3 показано электроверетено для формования (иногда неточно называемое прядением) вискозных волокон. На втулке жестко сидит ротор трёхфазного асинхронного двухполюсного электродвигателя. Для сообщения Веретено частот вращения порядка 6—9 тыс. об/мин электродвигатель питают током повышенной частоты (100—200 гц), получаемым от специальных преобразователей. Вискозное волокно попадает через нитеводитель, совершающий возвратно-поступательное движение, в стакан и под действием центробежных сил укладывается по винтовой линии на его стенки. Таким же образом получают кручёную пряжу на различного рода центрифугальных Веретено для натуральных волокон. В прядении химических волокон имеется тенденция создания электроверетён на шарикоподшипниках с закладной консистентной смазкой, сменяемой раз в 1—2 года. Для прядения шерсти получили некоторое распространение Веретено с жёстким Приводом, вращаемые от винтовой пары. Их основным преимуществом является стабильность частоты вращения шпинделя (постоянство крутки пряжи), что необходимо для получения высококачественной пряжи. С целью снижения числа обрывов пряжи применяются также прядильные машины с Веретено, имеющими на конце шпинделя фигурные насадки. Последние уменьшают баллон, который образуется нитью при кручении, что ведёт к снижению натяжения пряжи и обрывности.

Рис. 3. Электоверетено для формования вискозных волокон: 1 — шпиндель; 2 — насадка; 3 — втулка; 4 — шарикоподшипник; 5 — стакан; 6 — корпус.

  В производстве толстых нитей для ковров, бельтинга, корда, верёвок и т.п. используются Веретено двойного кручения. По сравнению с обычными они обладают двойной производительностью, но конструкция их сложна.

  В СССР и за рубежом ведутся работы по замене жидкой смазки консистентной, опор скольжения опорами качения, повышению частот вращения Веретено и массы нарабатываемых поковок, применению подшипников скольжения, изготовленных из особых материалов, не требующих смазки, использованию воздушных опор, повышению надёжности и долговечности работы Веретено Советскими учёными разработана теория вибрации Веретено

 

  Лит.: Малышев А. П., Веретено, М., 1950; Основы проектирования текстильных машин, М., 1961; Основы проектирования прядильных машин, М.— Л., 1946; Коритысский Я. И., Исследования динамики и конструкций высокопроизводительных веретён текстильных машин, М., 1963.

  И. Веретено Корпев.