Стеклопластики, композиционные материалы, состоящие из стеклянного наполнителя и синтетического полимерного связующего. Наполнителем служат в основном стеклянные волокна в виде нитей, жгутов (ровингов), тканей (см. Стеклотекстолит), матов, рубленых волокон; связующим — полиэфирные, феноло-формальдегидные, эпоксидные, кремнийорганические смолы, полиимиды, алифатические полиамиды, поликарбонаты и др. См. также Пластические массы.

Для Стеклопластики характерно сочетание высоких прочностных, диэлектрических свойств, сравнительно низкой плотности и теплопроводности, высокой атмосферо-, водои химстойкости. Механические свойства Стеклопластики определяются преимущественно характеристиками наполнителя и прочностью связи его со связующим, а температуры переработки и эксплуатации — связующим. Наибольшей прочностью и жёсткостью обладают Стеклопластики, содержащие ориентированно расположенные непрерывные волокна (см. табл.). Такие Стеклопластики подразделяются на однонаправленные и перекрёстные; у первых волокна расположены взаимно параллельно, у вторых — под заданным углом друг к другу, постоянным или переменным по изделию. Изменяя ориентацию волокон, можно в широких пределах регулировать механические свойства Стеклопластики

Типичные свойства некоторых стеклопластиков на основе алюмоборосиликатных волокон

Свойства	С ориентированным расположением непрерывных волокон в виде нитей, жгутов			С неориентированным расположением коротких волокон*
	Однонаправленные	Перекрёстные (под углом 0° и 90°)	Стеклотекстолит	пресс-композиции (l = 5—30 мм)	премиксы (l = 5—25 мм)	Изготавливаемые напылением рубленых волокон (l = 30—60 мм)	на основе матов (l = 20—70 мм)
Плотность, г/см3	1,9—2,0	1,8—1,9	1,7—1,8	1,6—1,9	1,7—2,0	1,4—1,6	1,4—1,6
Прочность, Мн/м2(кгс/мм2)
при растяжении	1300—1700 (130—170)	500—700 (50—70)	400—600 (40—60)	50—150 (5—15)	40—70 (4—7)	90—200 (9—20)	40—150 (4—15)
при статическом изгибе	800—1200 (80—120)	700—900 (70—90)	600—700 (60—70)	140—300 (14—30)	80—120 (8—12)	100—250 (10—25)	50—200 (5—20)
Модуль упругости, Гн/мм2(кгс/мм2)	45—50 (4500—5000)	30—35 (3000—3500)	25—30 (2500—3000)	10—15 (1000—1500)	7—10 (700—1000)	6—10 (600—1000)	5—10 (500—1000)

l — длина волокна.

 

Большей изотропией механических свойств обладают Стеклопластики с неориентированным расположением волокон: гранулированные и спутанно-волокнистые пресс-материалы; материалы на основе рубленых волокон, нанесённых на форму методом напыления одновременно со связующим, и на основе холстов (матов). Стеклопластики на основе полиэфирных смол можно эксплуатировать до 60—150 °С, эпоксидных — до 80—200 °C, феноло-формальдегидных — до 150—250 °С, полиимидов — до 200—400 °Стеклопластики Диэлектрическая проницаемость Стеклопластики 4—14, тангенс угла диэлектрических потерь 0,01—0,05, причём при нагревании до 350—400 °С показатели более стабильны для Стеклопластики на основе кремнийорганических и полиимидных связующих.

  Изделия из Стеклопластики с ориентированным расположением волокон изготавливают методами намотки, послойной выкладки или протяжки с последующим автоклавным, вакуумным или контактным формованием либо прессованием, из пресс-материалов — прессованием и литьём.

  Стеклопластики применяют как конструкционный и теплозащитный материал при производстве корпусов лодок, катеров, судов и ракетных двигателей, кузовов автомобилей, цистерн, рефрижераторов, радиопрозрачных обтекателей, лопастей вертолётов, выхлопных труб, деталей машин и приборов, коррозионностойкого оборудования и трубопроводов, небольших зданий, бассейнов для плавания и др., а также как электроизоляционный материал в электрои радиотехнике.

 

  Лит.: Пластики конструкционного назначения, М., 1974.

  В. Н. Тюкаев.