Мартенсит, структура кристаллических твёрдых тел, возникающая в результате сдвигового бездиффузионного полиморфного превращения при охлаждении (см. Мартенситное превращение). Назван по имени немецкого металловеда А. Мартенса (A. Martens; 1850—1914). В результате деформации решётки при этом превращении (так называемого кооперативного сдвига) на поверхности металла появляется рельеф; в объёме же возникают внутренние напряжения и происходит пластическая деформация, которые и ограничивают рост кристалла. Скорость роста достигает 10³м/сек и не зависит от температуры, поэтому скорость образования Мартенсит обычно лимитирует зарождение кристаллов. Противодействие внутренних напряжений смещает зарождение кристаллов много ниже точки термодинамического равновесия фаз и может остановить превращение при постоянной температуре; в связи с этим количество возникшего Мартенсит обычно растет с увеличением переохлаждения. Поскольку упругая энергия должна быть минимальной, кристаллы Мартенсит принимают форму пластин (на шлифе — иголок), правильно ориентированных относительно исходной решётки. Внутренние напряжения снимаются также пластической деформацией, поэтому кристалл содержит много дислокаций (до 10¹²см^-2) либо разбит на двойники толщиной 10—100 нм (100—1000 ). Внутризёренные границы и дислокации упрочняют мартенсит. Мартенсит — типичный продукт низкотемпературных полиморфных превращений в чистых металлах (Fe, Со, Ti, Zr, Li и др.), в твёрдых растворах на их основе, в интерметаллидах (например, CuZn, Cu₃Al, NiTi, V₃Si, AuCd).

  Мартенсит в стали — пересыщенный раствор Fe—C, получающийся при закалке из аустенита. Упорядоченное размещение атомов углерода (в результате мартенситного сдвига) превращает объёмноцентрированную решётку a-железа из кубической в тетрагональную. Её искажения около внедрённых атомов вызывают упрочнение. Тетрагональность и упрочнение растут с концентрацией углерода (твёрдость — до 1000 HV). Углеродистый Мартенсит — основная структурная составляющая большинства высокопрочных сталей. Концентрация углерода в твёрдом растворе и субзёренная структура Мартенсит изменяются при отпуске, используемом для повышения пластичности стали. Углерод — важнейший фактор прочности Мартенсит в стали; прочность безуглеродистой мартенситно-стареющей стали обусловлена выделениями интерметаллидов при старении (см. Старение металлов). Физическая природа Мартенсит Fe—С как раствора внедрения, происхождение его высокой прочности, сущность механизма и закономерности кинетики образования Мартенсит установлены Г. В. Курдюмовым.

 

  Лит. см. при статье Мартенситное превращение.

  Мартенсит А. Штремель.