Дробление в технике, процесс разрушения кусков твёрдого материала для уменьшения их размера. Куски разрушаются внешними силами, преодолевающими силы сцепления между частицами материала. Дробление (в технике) принципиально не отличается от измельчения. Условно считают, что при Дробление (в технике) получают продукты крупнее, а при измельчении мельче 5 мм. Способы Дробление (в технике) (рис. 1): раздавливание, раскалывание, истирание и удар. Прочные и абразивные материалы дробят преимущественно раздавливанием, прочные и вязкие — раздавливанием с истиранием, мягкие и хрупкие — раскалыванием и ударом. Работа Дробление (в технике) затрачивается на деформацию куска и на образование новой поверхности мелких кусков. Большая часть затраченной энергии рассеивается в виде тепла, и только небольшая доля преобразуется в свободную поверхностную энергию твёрдого тела. Полная работа Дробление (в технике) равна сумме работ на деформацию и на образование новых поверхностей. Эта обобщённая формула предложена П. А. Ребиндером (1944). Для приближённых расчётов принимают, что работа по Дробление (в технике) куска размером Д при данной степени Дробление (в технике) прямо пропорциональна Д^2,5. Дробление (в технике) характеризуют степенью Дробление (в технике), т. е. отношением размеров наибольших кусков в материале до и после Дробление (в технике) Др. показатель — удельный расход энергии, т. е. количество квт·ч на 1 т дроблёного материала. Дробление (в технике) комбинируют, как правило, с грохочением. Различают Дробление (в технике) в открытом (рис. 2, а) и замкнутом (рис. 2, б) цикле. В 1-м случае готовый по крупности продукт отсеивают на грохоте перед дробилкой, а также получают после Дробление (в технике); во 2-м — материал после дробилки просеивается на грохоте на крупный и мелкий (готовый); крупный материал возвращается для додрабливания в ту же дробилку. Для получения высоких степеней Дробление (в технике) применяют последовательно несколько приёмов (стадий) Дробление (в технике) При обогащении руды дробят в 2, 3 или 4 стадии, удельный расход энергии на Дробление (в технике) от кусков размерами 900—1200 мм до кусков 25 мм — 1,5—3 квт·ч на 1 т руды.

Рис. 1. Способы дробления: а — раздавливание; б — раскалывание; в — истирание; г — удар.

Рис. 2. Схемы дробления в открытом (a) и замкнутом (б) цикле: 1 — грохот; 2 — дробилка.

  Дробление (в технике) ручное и огневое было известно за 3000 лет до н. э. Простейшие машины — падающие песты (толчеи), приводимые в движение водяным колесом, применялись уже в средние века и описаны Г. Агриколой. Машинное Дробление (в технике) развивается с начала 19 в. (см. Дробилка).

  С 50-х гг. в СССР и др. странах исследуют гидровзрывные, термические, электротермические и др. способы Дробление (в технике), однако на ближайшие десятилетия главными останутся описанные механические способы.

  Дробление (в технике) применяют в горной, металлургической, химической, пищевой промышленности, в строительстве и сельском хозяйстве.

 

  Лит.: Левенсон Л. Б., Клюев Г. М., Производство щебня, М., 1959; Андреев С. Е., Зверевич В. В., Перов В. А., Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых, 2 изд., М., 1966; Труды Европейского совещания по измельчению, пер. с нем., М., 1966; Арш Э. И., Виторт Г. К., Черкасский Ф. Б., Новые методы дробления крепких горных пород, К., 1966; Пономарев И. В., Дробление и грохочение углей, М., 1970.

  В. А. Перов.