Дезинтегратор (от дез... и лат. integer — целый), стержневая дробилка, машина для мелкого дробления (грубого измельчения) хрупких малоабразивных материалов. Состоит из двух вращающихся в противоположные стороны роторов (корзин), насаженных на отдельные соосные валы и заключённых в кожух (рис.). На дисках роторов по концентрическим окружностям расположены 2—4 ряда круглых цилиндрических пальцев (бил, бичей) т. о., что каждый ряд одного ротора свободно входит между двумя рядами другого. Дробимый материал подаётся в центральную часть ротора и, перемещаясь к периферии, подвергается многократным ударам пальцев, вращающихся (500—1000 об/мин) во встречных направлениях. Крупность загружаемого в Дезинтегратор материала обычно 60—90 мм, а измельчённого продукта — 0,5—0,1 мм. Производительность Дезинтегратор большого размера (диаметр ротора 1250 мм) 80—90 т/час, при дроблении угля от 50 мм до 0,3 мм. Машина, имеющая один ротор, а вместо другого — неподвижные пальцы, укреплённые на откидной крышке кожуха, называется дисмембратором, который работает аналогично Дезинтегратор, но частота вращения ротора значительно выше (2300—3800 об/мин). Дезинтегратор и дисмембраторы называют иногда бильными или бичевыми мельницами. Особенность Дезинтегратор — хорошее перемешивание измельчаемого материала, что иногда используется в технологических целях (например, приготовление угольной шихты перед коксованием). Дезинтегратор применяют для дробления полезных ископаемых (уголь, гипс, сера, торф и др.), продуктов химической промышленности (резина, пигменты), древесины и др. См. также Дробилка.

Схема дезинтегратора: 1, 4 — валы; 2, 3 — роторы с пальцами.

 

  Лит.: Сиденко П. М., Измельчение в химической промышленности, М., 1968; Ильевич А. П., Машины и оборудование для заводов по производству керамики и огнеупоров, М., 1968.

  Г. Дезинтегратор Краснов.