Дереворежущий инструмент, инструмент для изменения размеров и формы деревянных заготовок и деталей посредством резания древесины со снятием стружки машинным (станочным) или ручным способом.

  Дереворежущий инструмент характеризуется режущими элементами — углами резания (рис. 1), формой режущих граней и лезвия. Кроме того, станочный Дереворежущий инструмент имеет крепёжные части, которые входят в соприкосновение с соответствующими частями деревообрабатывающих станков и служат для координирования положения Дереворежущий инструмент относительно обрабатываемой заготовки и передачи сил резания деталям и узлам в станках. Крепёжные части различных Дереворежущий инструмент разнообразны, но все они должны обеспечивать безопасность работы и необходимую точность обработки.

— передний угол; b— угол заострения; a— задний угол; y_В — угол встречи с волокнами; u— скорость подачи; v— скорость резания. Дереворежущий инструмент." alt="Рис. 1. Режущие элементы дереворежущего инструмента: g— передний угол; b— угол заострения; a— задний угол; y_В — угол встречи с волокнами; u— скорость подачи; v— скорость резания."

Рис. 1. Режущие элементы дереворежущего инструмента: g— передний угол; b— угол заострения; a— задний угол; y_В — угол встречи с волокнами; u— скорость подачи; v— скорость резания.

  Многие типы станочных Дереворежущий инструмент работают при высоких скоростях резания, достигающих 60—100 м/сек, и подаче до 100—180 м/мин. В связи с этим к конструкции Дереворежущий инструмент и материалам, из которых они изготовляются, предъявляются высокие требования по прочности, износоустойчивости, твёрдости, вязкости и способности приобретать и длительно сохранять необходимую остроту лезвия. Материалом для станочного Дереворежущий инструмент служат легированные и углеродистые стали, отдельные марки твёрдых сплавов и абразивы. Для повышения износоустойчивости режущих элементов Дереворежущий инструмент применяют поверхностное их упрочнение цементацией, азотированием, нанесением электролитических покрытий и т.д. При обработке клеёных древесных материалов (фанеры, древесных плит) и особо твёрдых пород древесины используют Дереворежущий инструмент, у которого режущие элементы оснащены пластинками твёрдого сплава. В процессе работы Дереворежущий инструмент должны обеспечивать получение высококачественных поверхностей обработки, отвечающих заданным требованиям как по точности размеров, так и по чистоте поверхности. Это достигается точным изготовлением станочного Дереворежущий инструмент, нормированной его термообработкой, точной заточкой и доводкой режущих кромок (лезвия), балансировкой и точной установкой в станке. Для заточки станочных Дереворежущий инструмент применяются заточные автоматы, требования к конструкции которых определяются типом инструмента. Дереворежущий инструмент отличаются от металлорежущих инструментов малыми углами заострения и резания и высокой остротой лезвия.

  К ручному Дереворежущий инструмент относятся различные пилы, топоры, стамески, долота, ножи (железки) для шерхебелей, рубанков и ручных фуганков. Станочный Дереворежущий инструмент (рис. 2) сложен по конструкции: в зависимости от вида механической обработки древесины применяют: в круглопильных станках — дисковые пилы (а); в строгальных — строгальные ножи (б); во фрезерных — фрезы фасонные (в), концевые (г); в сверлильных — свёрла (д, е), зенкеры (ж), долота (з) и др.

Рис. 2. Дереворежущий станочный инструмент: а — дисковая пила; б — строгальный нож; в — фреза фасонная; г — фреза концевая; д, е — свёрла; ж — зенкер; з — долото.

 

  Лит. см. при ст. Деревообрабатывающий станок.

  Н. К. Якунин.